自從公司全面推行6S管理以來，質(zhì)量監(jiān)測部高度重視，認(rèn)真學(xué)習(xí)同行“6S”管理先進(jìn)經(jīng)驗，對照整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的“6S”管理推行標(biāo)準(zhǔn)和要求不斷實踐。工作環(huán)境大為改善，員工精神面貌煥然一新，工作態(tài)度明顯改變，班組工作效率不斷提高。現(xiàn)在走進(jìn)化驗中心等工作場所時，呈現(xiàn)在人們面前的是一個整齊、整潔、有序的新景象新變化。

     本著提升員工職業(yè)素養(yǎng)，優(yōu)化工作流程，美化工作環(huán)境，規(guī)范工作行為，提升工作品質(zhì)，塑造良好形象的6S管理目標(biāo)。質(zhì)量監(jiān)測部以先行示范點為標(biāo)桿，與示范點看齊，其余崗位以示范點為標(biāo)桿尋找差距和不足。結(jié)合質(zhì)檢部6S現(xiàn)場管理實施進(jìn)度計劃，王艾軍部長多次在班組晨會上強調(diào)推進(jìn)6S管理的重要性和必要性，要求部門上下查找存在問題，分析原因，提出對策，制定改進(jìn)計劃和措施，尋差距、找短板，對存在的問題和差距制定改進(jìn)措施。要用好空間、用足空間，保持環(huán)境清潔，形成良好習(xí)慣，使員工由被動管理變?yōu)橹鲃咏邮?，從而達(dá)到6S現(xiàn)場管理的要求，發(fā)揮現(xiàn)場管理的作用。

針對以前分析儀器插線紊亂、休息室柜子物品擺放雜亂，化驗室通風(fēng)櫥老化、化驗室柜子因酸堿腐蝕變形等情況，進(jìn)入四季度以來，質(zhì)量監(jiān)測部對化驗室公共區(qū)域衛(wèi)生、實驗操作臺面的物品擺放、設(shè)施設(shè)備的定置定位以及員工的工作行為進(jìn)行升級管理，并作出了具體要求和考核措施。要求各班組將不同的分析試劑和化學(xué)藥品定點放置貼有醒目標(biāo)識的收納盒內(nèi)，儀器插線定向纏繞、庫房氣瓶規(guī)范擺放、員工個人物品歸置到統(tǒng)一的收納筐內(nèi)。

今年下半年部門剛推行6S管理時，許多人都有一種不愿意配合和走過場的情緒，有些人工作沒有條理，自我管理能力較差。但隨著6S管理的不斷推進(jìn)，大家逐漸認(rèn)識到許多看似無關(guān)緊要的細(xì)節(jié)，其實關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率的提高。6S管理推行幾個月后，越來越多的員工在許多細(xì)節(jié)上有了很大改變，不再像以前粗枝大葉、馬馬虎虎了。比如在操作現(xiàn)場，沒有人再把與工作無關(guān)的個人物品放在分析臺上或物品櫥里；分析中使用頻率低的試劑、器皿都整齊地擺放在規(guī)定的收納盒中，而經(jīng)常用到的化學(xué)藥品和器具則擺放在特定區(qū)域，既不影響分析，又一目了然、伸手可及。現(xiàn)在，站在每一個化驗分析間的門口一眼望去，沒有一點雜亂的感覺，分析室地面明亮見人，工作臺上一塵不染，器皿擺放整齊。大家在各自的工作中，都樹立了新觀念，養(yǎng)成了新習(xí)慣，人人都按照6S制度要求規(guī)劃自己的工作，按流程操作，自我管理能力明顯增強，抑制情緒已經(jīng)蕩然無存，這就是6S管理帶來的新變化。

公司6S管理工作推進(jìn)小組副組長李健、張哲及其成員多次深入質(zhì)量監(jiān)測部檢查和指導(dǎo)工作，幫助部門在實施6S管理工作過程中出現(xiàn)的困難和需要解決的實際問題。李健指出，6S管理不是“技術(shù)性問題”，而是“態(tài)度性問題，更是一個常抓不懈的過程，對存在的問題要積極整改，并將責(zé)任落實到人，化驗室要堅持開展內(nèi)部自查自改。他要求質(zhì)量監(jiān)測部全員參與、貫徹執(zhí)行，有考核、有獎懲、有氛圍、有實效，把重視體現(xiàn)在行動上，讓好行動變成好習(xí)慣，好習(xí)慣變成好制度，形成持續(xù)改進(jìn)的長效機制。

忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開。隨著6S管理的不斷推進(jìn)，質(zhì)量監(jiān)測部員工的思想觀念在逐漸轉(zhuǎn)變，素養(yǎng)在持續(xù)提升，由原來的“被動管理”轉(zhuǎn)變成為現(xiàn)在的“自主改善”，對6S有了更清晰的認(rèn)識。這是一個良好的開端，部門繼續(xù)將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)，促進(jìn)員工一絲不茍、精益求精地做好每項工作并形成全員聯(lián)動的氛圍，全面提升質(zhì)量監(jiān)測部的6S管理水平。